脉冲袋式除尘器气流分布知识和压差增加的原因

脉冲袋式除尘器节能系统要经常注意并及时做好除尘布袋和清灰系统的检查工作，可确定除尘器的正常运转和延长其使用寿命。除尘器的工作原理各有不同，所以除尘器的发展也呈现了多元化的发展，种类的增多必然导致各类问题的出现。

要经常检查风机轴承的润滑情况是否良好，检查所有紧固件是否紧固。除尘器操作人员要定期检查风机和输灰设备传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不好现象，应及时排除。

脉冲袋式除尘器是如何解决气流分布的？下面，为您详细讲讲：

1、在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，脉冲袋式除尘器达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。

2、为了使脉冲袋式除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在脉冲袋式除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

3、脉冲袋式除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量确定进入脉冲袋式除尘器的气流分布均匀，多台脉冲袋式除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

4、使气流能获得较均匀分布但在大断面的脉冲袋式除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。

5、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在脉冲袋式除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。

根据脉冲袋式除尘器的结构形式不同，我们设计脉冲袋式除尘器有2种清灰方式：即在线清灰与离线清灰。现在我们来说一下在线清灰，即是高压脉冲空气从电磁脉冲阀通过输气管从滤袋上方的喷吹孔喷出，穿过除尘布袋上方的文丘里管的颈部，包括诱导的二次空气，冲向滤袋内部，沿滤袋长度方向产生短促的脉冲压力波，将沉积在滤袋表面上的粉尘剥离下来，粉尘落入灰斗，干净气体通过净气室排除机外。

当电磁阀断电时，脉冲阀膜片关闭、止断高压脉冲气流，一次清灰结束。在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过滤袋使滤袋产生抖动，除去滤袋表面上聚集的粉尘，粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中，再经卸料装置排出机外。在此过程中，高压脉冲空气要克服主气流的阻力，其强度势必被削弱。脉冲袋式除尘器的过滤面积也瞬间（毫秒计）减少。

脉冲袋式除尘器压力差增大的主要原因：

1、脉冲袋式除尘器的除尘负荷和过滤资料的过滤风速过高。如果通过脉冲袋式除尘器体系处理的粉尘浓度过高，而且过滤资料的过滤风速值过高，则滤袋的压差将添加。应削减脉冲袋式除尘器的除尘负荷和过滤资料的过滤风速，即添加过滤面积，下降过滤资料的过滤风速。

2、含尘气体的温度过高。如果脉冲袋式除尘器体系不采取隔热办法，则从管道进入除尘器的尘埃与外部环境之间会有大的温差，则会发生热交换和冷却，而且会发生水蒸气的结露，添加尘埃的湿度和粘度。

3、除尘布袋资料与粉尘特性不匹配，构成部分气孔被阻塞。关于小粒径，高湿度和高粘度的粉尘，除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是由针刺滤布制成，滤布上掩盖有聚四氟乙烯微孔薄膜。滤袋的外表薄，光滑，微孔，孔径小，孔隙率不错，摩擦系数低，而且可以防止不粘袋。

4、脉冲喷吹体系的相关参数设置不妥将导致脉冲袋式除尘器的除尘效果欠安。如果滤袋脉冲注入的时间距离过长，脉冲注入宽度过短，压缩空气压力过低，则会下降滤袋张力，而且滤袋上的尘埃会堆积得太厚。除尘布袋会严重影响除尘效果。此刻，应重置脉冲喷射体系的相关参数，使其与实际的粉尘过滤状况一致。