单机布袋除尘器分类及常见故障

单机布袋除尘器的分类有哪些：

1、脉冲喷吹类：以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气射入滤袋。

2、分室反吹类：采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的单机布袋除尘器。

3、机械振动类：用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的单机布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的单机布袋除尘器。

4、振动、反吹并用类：机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的单机布袋除尘器（均为分室结构）。

5、喷咀反吹类：以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的单机布袋除尘器（均为非分室结构）。

除尘过程中单机布袋除尘器不受粉尘及电阻的影响自然是有着的防止静电性能，但是对于广大的消费者来说，在购买该种产品的时候也是应该针对防止静电的情况进行进一步咨询，同时和厂家进行及时沟通，将自己对于除尘设备的要求详细的解释出来，这样终也才是可以获得厂家的理解和信任。

单机布袋除尘器在作业前应查看维修门，出灰门，及风管衔接体系是不是密封，避免泄露，降低除尘效果。单机布袋除尘器电压为三相交流电可达380v，从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始运用，初滚动时，应留意风机是不是正转。

为了单机布袋除尘器处于好作业状况，应尽量接近粉尘发源地，通常以1.5米到2.0米好，衔接管道尽可能短，并尽量减少弯头，避免添加阻力丢失。吸尘罩是单机布袋除尘器机组处于好状况的要害配件，运用单位应依据加工件的外型尺度粉尘的性质。

单机布袋除尘器常见故障分析：

新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。替换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待替换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待替换。因异常高温而硬化收缩。与水分发生反应。滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应。

单机布袋除尘器由哪些部分组成？

1、下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

2、上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

3、反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

4、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

单机布袋除尘器的特点就是，排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响。锅炉负荷变化、烟气量波动对单机布袋除尘器出入口排放浓度的影响不大。在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含SO2的作用。

一般单机布袋除尘器采用分室结构，并在设计中留有余量。除尘器分室可轮换检修，而不影响锅炉的运行。因此，对锅炉设备可用率的影响接近为零。