滤筒除尘器的清灰速度与冷却方法

滤筒除尘器的选择对粉尘重度的考虑：

粉尘重度对除尘器的除尘性能影响很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力集尘器。所有集尘器的一个共同点是堆积重度越小，尘粒分离捕集越困难，粉尘的二次飞扬也越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。根据经验，对尘粒重度与尘粒堆积重度之比为10以上的粉尘，需要特别注意粉尘的二次飞扬现象。如炭黑烟尘的大于46，所以它的二次飞扬严重，其粉尘的分离捕集也是很困难的。

确定滤筒除尘器的清灰速度的方法：

1、滤筒除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用滤筒除尘器设备较应注意。

2、由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

3、滤筒除尘器设备把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。

4、除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命不错短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

5、滤筒除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。

6、滤筒除尘器一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

7、清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

滤筒除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。滤筒除尘器的承受压力是根据工艺要求及风机的静压等招认的，有需要依照滤筒除尘器正常运用的压力来招认设备的规划承受压力。壳体要有达到的承受压力强度。由于除尘器多在负压下作业，往往由于壳体刚度短少而发生壁板内陷，在泄压时则轰然作响。为了进一步优良脉冲滤筒除尘器，改后的脉冲滤筒除尘器保留了净化速率不错、处体能力大、功能稳定、操作便利、滤袋寿命不错、修理工作量小等长处。并且从结构上和脉冲阀上进行改革，处理了露天安放和压缩空气源压力低的问题。因此，需要正确地设计、选择与使用除尘器。

为您介绍滤筒除尘器冷却方法：

1、喷雾直接冷却：将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温畑气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却快，需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量増加，可能造成畑气结露而危害滤袋，若喷出的水雾不够细，成为大的水滴，那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入单机滤筒除尘器，滤袋容易被堵塞，因此，需选用性能优良的喷嘴，同时用微机控制喷雾量，此设备价格昂贵、控制复杂。

2、间接冷却：高温烟气经过换热器（通常用钢管制作），烟气流过钢管的一侧，冷水或室外空气流过钢管的另一侧，在互相不接触的情况下使烟气温度降低，这种方法的优点是不增加烟气量，而且由于温度降低，烟气的实际流量还会减小，烟气的含水量也不会增加，同时，烟气的热量可被回收利用，其缺点是换热器体积大，消耗钢材多，投资高，同时，换热器有相应阻力，因而增加了风机的电耗。

3、混入冷风直接冷却：通常在除尘器入口管道上装一个三通管，外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度，这种方法的优点是降温速度不错，只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可，其缺点是烟气量会增加，降温幅度越大，烟气体积增加越多，所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积，从而增加了设备、风管和风机等设施的投资，也增加了运行費用。