浅谈单机布袋除尘器的技术与规划标准

单机布袋除尘器普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、水泥建材、砂轮制作、化工制品、机械加工等等职业的除尘，该产品对比重大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。

单机布袋除尘器共有六个标准，其结构要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰设备、脉冲喷吹清灰设备、电控箱等组成，箱体悉数选用焊接结构。检修门选用密封结构。单机布袋除尘器是吸收同类产品经改良后规划而成的小型布袋除尘器。普遍用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。单机布袋除尘器技术是通过采用电袋复合除尘技术达到除尘目的的，这种技术结合了电除尘和滤筒除尘两种方式的优点，净化效果不错，工作速率较不错。其工作原理是利用电除尘的高压特性，将粉尘、颗粒等杂质在电场力的作用下产生相反电，从而过滤掉大量粉尘，其次是电袋复合除尘技术具有稳定的压差，减少了对风能的消耗，可控制粉尘的排放，起到除尘的效果。

单机布袋除尘器的功能取决于湿空气的实践过滤风速，因而，如果单机布袋除尘器的处理温度现已断定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的单机布袋除尘器的处理风量，还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实践过滤速度，为习惯尘源改变，除尘器规划中需要在正常风量之上加若干备用风量时，然后按高风量规划单机布袋除尘器。如果单机布袋除尘器在超过规则的处理风量和过滤速度条件下工作，其压力丢失将大幅度添加，滤布或许堵塞，除尘功率也要下降，乃至能成为其他毛病频率急剧上升的原因。可是，如果备用风量过大，则会添加单机锅炉除尘器的出资费用和工作费用。

单机布袋除尘器排风机把含尘气体从进气口引进中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出入口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，跟着过滤时刻的延伸，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲操控仪宣布信号，程序地操控各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，因为高压气的效果，使滤袋发作急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋外表的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。

单机布袋除尘器是一种主动清灰结构的单体除尘设备，这种布袋除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业普遍运用。袋室在箱体的下部，主要用来容纳布袋和骨架的，并且构成一个过滤空间，含尘气体的净化主要在这里进行，同箱体一样，依据标准的不同，也分红若干个室，并用隔板离隔，以防在清灰时各室之间彼此搅扰，同时构成的沉降空间。进出入口可依据除尘器的结构形式共分为2种，一种是进风口为圆形，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体上部，滤袋室旁边面，经过提升阀板孔与箱体内部相通。另一种是进出风口制成一体，安排在袋室的两边，箱体和灰斗之间中心用隔板隔成互不透气的两部分，这种结构形式体积尽管大些，但气流散布均匀，灰斗内预除尘作用好。适合用于含尘气体浓度大的场合运用。